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氯氫解決是氯堿化工生產制造的關鍵工藝流程,承擔將電除塵器出去的濕氯氡氣脫干除殘渣后傳至客戶。加工廠為處理氫氣溫度高、氯中含水量超標準開展了有關改善。螺旋板式換熱器是一種新式熱交換器,傳熱效好,運作可靠性高,可幾臺相互工作中。
1、設備情況
90年代更新改造前,加工廠氫氣制冷壓縮機循環系統酸制冷設備為f=16m2的蛇管冷卻塔,用工業生產冷卻水。這類冷卻塔導熱系數低,僅有列管式冷卻器的1/10,且容積巨大,因為使用年限較長,氫氣出入口溫度達60℃上下,氯中含水量均值達0.1%;更新改造完用f=25m2的不能插接式螺旋板換熱器替代蛇管冷卻塔,使氫氣制冷壓縮機循環系統酸氫氣溫度降至30℃下列,氯中含水量在0.04%下列,機器設備和管路使用期提升,解決了因鹽酸溫度高,加上鹽酸濃度值低導致的氯壓力機蛇管冷卻塔浸蝕比較嚴重的難題。更新改造前機器設備管路應用周期短,情況嚴重每星期倒用1次氯壓力機(防水堵漏),每個月換1次氯壓力機,比較嚴重危害一切正常生產制造。更新改造后,氯壓力機使用時間達到5個月換1次,確保生產制造的一切正常運作。
2、設備存在的問題
更新改造后該設備穩定運作長時間。1998年初不能插接式螺旋板換熱器傳熱性降低,鹽酸溫度呈持續上升發展趨勢,經剖析搜索緣故,基本判斷為不能插接式螺旋板換熱器阻塞比較嚴重,因為加工廠工業生產水應用地表水,水體較弱,細沙等殘渣多,不能插接式螺旋板換熱器空隙較小,污泥堆積后,制冷差,給生產制造產生艱難。
3、解決方案
對于地表水細沙較多,加設2臺過濾器,可轉換清理,降低帶到螺旋板換熱器的細沙。
為節約資產,將換下來的不能插接式螺旋板換熱器自身民用型應用,具體做法為:將換下來的不能插接式螺旋板換熱器用髙壓水清洗后,用數控車床把水出入口內孔冷軋卷直徑車平;把車好后的螺旋板換熱器加酸侵泡,隨后再用髙壓水清洗整潔;把硫酸呼吸系統內孔冷軋卷用Φ10的建筑鋼筋焊住,車平后在內孔周邊加法蘭盤,再做一個與內孔法蘭盤同樣的法蘭盤,在中間焊一個100毫米水出入口,隨后加皮墊用地腳螺栓把緊,經施壓試漏后,便變成可拆式螺旋板換熱器。
4、應用感受
民用型后的螺旋板換熱器交付使用后與新購入的可拆式螺旋板換熱器基本一致,我廠已經應用可拆式螺旋板換熱器,歷經一年的運作,氫氣出入口溫度一直維持在30℃下列,氯中含水量操縱在0.04%下列。